地埋式隔油器配置是用干凈的原水將樹(shù)脂中用來(lái)再生的鹽水沖洗干凈的過(guò)程。由于在慢沖洗時(shí)依然會(huì)有鈣鎂離子被樹(shù)脂中的鈉離子置換，所以慢沖洗也是再生的個(gè)主要過(guò)程。

1.檢查電器開(kāi)關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。 　　
2.開(kāi)機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測(cè)臂及機(jī)器終端的濾帶超偏限探測(cè)板位置是否正確，手動(dòng)試驗(yàn)糾偏裝置動(dòng)作是否正常，否則盲目開(kāi)機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開(kāi)關(guān)。
3.檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、管路中所有閥門是否靈活。打開(kāi)管路手動(dòng)閥門。
4.制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
5.注射用水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。
6.防止產(chǎn)生背壓，應(yīng)先打開(kāi)產(chǎn)水排放閥。
7.流量和壓力的下降要緩慢，降低壓強(qiáng)期間注意系統(tǒng)的水流量不要超出膜元件的水量，壓力容器兩端的壓力差不能超出限值。
8.反滲透膜殼：用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生個(gè)高壓環(huán)境行反滲透操作。
9.流量計(jì)：純水流量計(jì)和濃水流量計(jì)分別測(cè)量RO純水、濃水即時(shí)流量。
10.軟化水設(shè)備以離子交換樹(shù)脂技術(shù)為基礎(chǔ)應(yīng)用樹(shù)脂吸附功效將水質(zhì)中的鈣離子和鎂離子置換掉終產(chǎn)出軟水的過(guò)程。
11.當(dāng)軟化水設(shè)備中的樹(shù)脂工作了定的時(shí)間后，會(huì)有很多原水帶入設(shè)備的雜質(zhì)吸附在樹(shù)脂上面;必須要經(jīng)過(guò)反洗這步驟將這些雜質(zhì)清洗掉，樹(shù)脂才能正常工作。
12.壓力表：測(cè)量反滲透設(shè)備各處水壓。
13.濃水調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)RO設(shè)備的操作壓力、純水和濃比例、純水產(chǎn)量。
14.電導(dǎo)率儀：監(jiān)測(cè)反滲透出水的電導(dǎo)率。

1.把軟化水設(shè)備流速調(diào)整到與工作時(shí)流速相同，以將樹(shù)脂中殘留的雜質(zhì)*沖去洗凈為目的，鍋爐軟化水設(shè)備，再次用原水沖洗樹(shù)脂。這過(guò)程需要在515分鐘內(nèi)完成，鍋爐軟化水設(shè)備操作，而終的出水必須要*符合軟化水的。
2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡(jiǎn)單、可靠、拆裝簡(jiǎn)便。
3.為便于拆裝、更換、清洗零件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量采用的化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
4.設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求光滑平整、以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。
5.所謂再生就是指將鹽水注入樹(shù)脂中，因此再生也被稱為吸鹽。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，鹽水會(huì)以相對(duì)較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂，這樣比單純的用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果要好很多;因此，目前多數(shù)軟化水設(shè)備都是采用鹽水緩慢流過(guò)樹(shù)脂的方法行再生。
6.必須用產(chǎn)品水或者預(yù)處理出水低壓沖洗整個(gè)系統(tǒng)，成都反滲透設(shè)備，沖洗掉膜面的濃水，成都凈水設(shè)備多少錢，防止鹽類沉淀。
7.低壓沖洗時(shí)不用投加阻垢劑等其他劑。（若使用預(yù)處理出水沖洗系統(tǒng)應(yīng)保持小量投加）
8.是用干凈的原水將樹(shù)脂中用來(lái)再生的鹽水沖洗干凈的過(guò)程。由于在慢沖洗時(shí)依然會(huì)有鈣鎂離子被樹(shù)脂中的鈉離子置換，所以慢沖洗也是再生的個(gè)主要過(guò)程。
9.純化水儲(chǔ)存周期不宜大于24小時(shí)，其儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無(wú)，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作。

地埋式隔油器配置