院智能自動(dòng)隔油提升設(shè)備可配備全自動(dòng)保護(hù)控制箱對(duì)產(chǎn)品的漏電、漏水及過載等行有效保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性；萬發(fā)生故障，在不能確定原因，幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，清不要釆取臨時(shí)湊的辦法，更不要私自亂拆亂修，而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。

1.數(shù)量龐大廢水的排放量很大，據(jù)歐洲統(tǒng)計(jì)，織物和排放廢水的重量比是1:150～1:200，我約為1:200～1:400。我紡織工業(yè)廢水為全工業(yè)廢水排放量的第六位，其中80%屬印染廢水。2.印染廢水含有未反應(yīng)的染料、顏料(涂料)，帶有濃重的色澤，還有未反應(yīng)的助劑，以及反應(yīng)后的生成物和織物上的脫落物。更嚴(yán)重的還有致癌和致畸的有機(jī)化合物，具有性的重金屬等。3.變化無常廢水中的各種成分的組合、性質(zhì)等，隨著市場(chǎng)變化、季節(jié)更換、供應(yīng)更迭等而呈無規(guī)律變化。4.治理困難印染廢水屬工業(yè)廢水中較難治理的種。由于技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等原因，目前大多數(shù)采用的生物-物理治理方法只能達(dá)到基本排放要求。雖然在色度上略有下降，但對(duì)有機(jī)物質(zhì)只是分解成較小物質(zhì)，對(duì)這些分解產(chǎn)物性質(zhì)很難控制也很難掌握，無法保證對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生危。5.處理經(jīng)濟(jì)負(fù)荷沉重現(xiàn)行處理方法占地面積大，投多，治理費(fèi)用高昂，以致生產(chǎn)成本居高不下。據(jù)估計(jì)，廢水治理后達(dá)到二排放，則治理費(fèi)用基本與城市自來水價(jià)格相當(dāng)。如果要達(dá)到廢水回用要求，治理費(fèi)用則更高，故實(shí)際運(yùn)作起來相當(dāng)困難。6.整體工藝均為水力自流，無機(jī)械設(shè)備，維護(hù)成本低，無停水維修機(jī)械的風(fēng)險(xiǎn)，可長周期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)運(yùn)行；7.高效絮核裝置中裝填填料，應(yīng)對(duì)生物絮凝體少且輕的狀態(tài)，可增強(qiáng)絮凝物之間的碰撞幾率，形成密度較大的晶核，為后續(xù)絮凝打下基礎(chǔ)，無需使用污泥回流提升前端的絮凝物濃度；8.篩板絮凝池中設(shè)置了垂直放置的篩板裝置，避免了污泥堵塞問題，并且篩板裝置開孔孔徑合理，可提供更大的水力紊動(dòng)，使絮凝物凝聚更為密實(shí)；9.水平管高效沉淀池采用哈斜板沉淀池真“淺池理論”設(shè)計(jì)，在沉淀區(qū)中將豎直的過水?dāng)嗝娣指畛沙两稻嚯x相等的沉淀管和滑斜板沉淀池定制泥斜道，細(xì)分了沉淀和排泥功能，縮短了沉淀所需時(shí)間，沉淀效率高，在實(shí)際的案例中，可根據(jù)水質(zhì)情況超越濾池直接排放；10.調(diào)試操作便捷，運(yùn)行費(fèi)用低，需合理投加PAC斜板沉淀池生產(chǎn)即可保證工藝流程正常運(yùn)行。

將油水分離的種機(jī)器，通常是船舶用來處理污水用的，因?yàn)榄h(huán)保的要求，所以排到江河湖海里船舶機(jī)器處所所產(chǎn)生的污水是必須經(jīng)過處理的，油水分離器系統(tǒng)工作原理和工作流程：1水由AOD泵（氣隔膜）入--> 2流量控制閥入-->蜂窩室，水沖洗，由于在其內(nèi)部有很多緊密的蜂窩狀的隔層，在水上流過程中水中的微小的顆粒沉降在蜂窩室，廢水上流入--> 4網(wǎng)狀布水油水分離池價(jià)位孔（5/32"）入--> 5吸附室和萃取室，水流入由JT57液體過濾介質(zhì)組成的油吸附室，在這個(gè)過程中油和油脂被大量的吸附以及萃取大量的復(fù)雜的重金屬、有機(jī)物、TSS、 BTEX、PCB和許多水中污染物。然后水流在吸附室轉(zhuǎn)向上行入-->6第二蜂窩室，水流通過第二緊密的蜂窩狀的隔層，三次換向上下流動(dòng)，而 殘留的微量的油將上浮收集在其上部，水流入 -->7清水室，終水由清水室底部排出。對(duì)于在第二蜂窩室和清水油水分離池作用室上布的殘留的微量的油由設(shè)置在其頂部的撇油器撇到外部的油存儲(chǔ)的容器中而除去。

院智能自動(dòng)隔油提升設(shè)備